行业挑战：腐蚀、磨损与静电影响打印质量
在打印设备运行过程中，多种功能部件长期承受复杂工况：
- 墨水与碳粉腐蚀
- 高速摩擦与机械磨损
- 粒子粘附堆积
- 接触静电干扰
这些问题会导致：
- 图像质量下降
- 充电不稳定
- 部件提前失效
- 打印卡顿或停机
在高频办公及工业打印场景下，稳定性直接决定设备可靠性与用户体验。
| 参数 | TAC-ON® |
|---|---|
| 涂层材料 | ta-C |
| 硬度 | > 30 GPa |
| 涂层厚度 | ~ 1 µm |
| 摩擦系数 | ~ 0.08 |
| 沉积温度 | < 100 °C |
解决方案：TAC-ON® 高性能 ta-C 涂层
TAC-ON® 通过先进真空沉积技术，在关键功能部件表面形成超硬、低摩擦、耐腐蚀的 ta-C 保护层。
核心性能优势
- 超高硬度，显著降低磨损
- 低摩擦系数，减少部件接触阻力
- 优异抗腐蚀能力，抵抗墨水与碳粉侵蚀
- 抑制颗粒粘附与静电干扰
该涂层在低温条件下沉积，不影响基材尺寸与结构精度。
适用部件与优化效果
清洁单元（Cleaning Unit）
- 减少放电腐蚀
- 提升清洁刮刀耐磨性
电晕丝充电（Corotron Wire Charging）
- 降低栅网腐蚀
- 稳定充电效率
滚轴充电（Roller Charging）
- 减缓充电性能衰减
- 提升电荷均匀性
定影单元（Fusing Unit）
- 降低加热辊与定影部件表面摩擦
- 提升耐磨与抗粘附能力
显影单元（Developing Unit）
- 减少显影辊与刮刀磨损
- 稳定碳粉输送性能
常见问题 (FAQ)
TAC-ON® 是否会影响部件电气性能？
不会。涂层厚度可控，可根据应用需求优化电学特性。
是否适用于高温定影部件？
是。ta-C 结构具备良好的耐热与耐磨性能。
涂层是否会影响尺寸公差？
不会。低温沉积与微米级厚度保证尺寸稳定。
是否可应用于金属与复合材料部件？
是。适用于多种基材。
与传统DLC相比优势是什么？
TAC-ON® 硬度更高、附着力更强、耐磨与抗腐蚀性能更稳定。